Pieskarieties End Stud Bolts

Pieskarieties End Stud Bolts

Mūsu tapskrūves tiek ražotas ar nominālo diametru no 1/8"- 3" (M3–M80). Mēs piedāvājam krāna galu tapskrūves gan USCS/Imperial, gan metriskajos izmēros.

  • Produkta ievads
Apraksts

 

Tap End Stud Bolts ir vītņstieņi ar īsu vītnes garumu vienā galā, ko sauc par vītņgriezes galu savienošanai ar vītņveida mašīnas caurumu, bet otrs gals ir garāks savienošanai ar uzgriezni. Taps gala tapas ir īpašas tapskrūves, kas nepieciešamas pielāgotām skrūvju prasībām. Tapu galu izmēri ir noteikti gan metriskajos, gan britu izmēros ar vienotu nacionālo rupjo soli (UNC), smalko piķi (UNF), fiksēto soli (UN) un izometrisko vītnes profilu. Tie tiek ražoti visās materiālu kategorijās un astm specifikācijās.

 

Mūsu tapskrūves tiek ražotas ar nominālo diametru no 1/8"- 3" (M3–M80). Mēs piedāvājam krāna galu tapskrūves gan USCS/Imperial, gan metriskajos izmēros.

 

Materiāli, kas izmantoti krāna gala tapskrūvēm

 

Oglekļa tērauds
Oglekļa tērauds ir populārs tapskrūvēm tā stiprības, cenas ziņā un pieejamības dēļ. Tas ir uz dzelzs bāzes izgatavots sakausējums ar nelielu oglekļa procentuālo daudzumu, kas nodrošina izcilu stiepes izturību un izturību. Oglekļa tērauda tapas bieži izmanto lietojumos, kur nepieciešama augsta izturība un nodilumizturība, piemēram, smagajā mašīnā, celtniecībā un automobiļu rūpniecībā. Tomēr oglekļa tērauds ir uzņēmīgs pret koroziju, tāpēc tam var būt nepieciešami papildu pārklājumi vai apstrāde aizsardzībai korozīvā vidē.

 

Nerūsējošais tērauds
Nerūsējošais tērauds ir dzelzs, hroma un citu elementu sakausējums ar izcilu izturību pret koroziju, izturību un izturību. Hroma saturs nerūsējošajā tēraudā veido pasīvu hroma oksīda slāni uz virsmas, kas aizsargā materiālu no korozijas. Nerūsējošā tērauda tapas parasti izmanto lietojumos, kur galvenā problēma ir izturība pret koroziju, piemēram, ķīmiskās rūpnīcas, jūras vide un pārtikas pārstrādes iekārtas.

Leģētais tērauds
Leģētais tērauds ir modificēts, pievienojot dažādus elementus, piemēram, hromu, molibdēnu, niķeli un citus, lai uzlabotu tā mehāniskās īpašības. Šie leģējošie elementi uzlabo tērauda izturību, cietību, stingrību un izturību pret nodilumu, padarot leģētā tērauda tapskrūves piemērotas lietošanai ar lielu slodzi un ekstremāliem apstākļiem. Leģētā tērauda tapskrūves bieži sastopamas naftas un gāzes, kosmosa un elektroenerģijas ražošanas nozarēs.

 

Supersakausējums
Supersakausējumi ir augstas veiktspējas materiāli, kas pazīstami ar savu lielisko mehānisko izturību, izturību pret termiskās šļūdes deformāciju un spēju izturēt augstu temperatūru un skarbu vidi. Šie sakausējumi parasti apvieno niķeli, kobaltu, dzelzi un citus elementus, nodrošinot izcilu veiktspēju ekstremālos apstākļos. Supersakausējuma tapskrūves bieži izmanto lietojumos, kur parastie materiāli, piemēram, kosmosa, elektroenerģijas ražošanas un augstas temperatūras ķīmiskās apstrādes rūpniecība, var nedarboties labi. Supersakausējumi nodrošina, ka tapskrūves saglabā savu izturību, stabilitāti un izturību pret koroziju pat visprasīgākajos apstākļos.

 

Specifikācijas

 

19

Pieskares tapu izmēri (1,5 D iesaistīšanās)
D BM Umaks = 2P Bmin
Nominālais izmērs Diametrs Pieskaršanās beigas pilna pavediena garumā Uzgriežņa gala minimālais pilnais vītnes garums
Nomināls Min. Maks. "UNC un NC{0}} pavedieni" UNF pavedieni 8UN pavedieni L Mazāks vai vienāds ar 10 10 L >16
1⁄4 0.375 0.350 0.400 0.100 0.071 0.750 1.000 1.500
5⁄16 0.469 0.440 0.498 0.111 0.083 0.875 1.125 1.625
3⁄8 0.563 0.532 0.594 0.125 0.083 1.000 1.250 1.750
7⁄16 0.656 0.620 0.692 0.143 0.100 1.125 1.375 1.875
1⁄2 0.750 0.708 0.792 0.154 0.100 1.250 1.500 2.000
9⁄16 0.844 0.802 0.896 0.167 0.111 1.375 1.625 2.125
5⁄8 0.938 0.892 0.983 0.182 0.111 1.500 1.750 2.250
3⁄4 1.125 1.075 1.175 0.200 0.125 1.750 2.000 2.500
7⁄8 1.313 1.258 1.368 0.222 0.143 2.000 2.250 2.750
1 1.500 1.438 1.562 0.250 0.167 2.250 2.500 3.000
1-1⁄8 1.688 1.625 1.750 0.286 0.167 0.250 2.500 2.750 3.250
1-1⁄4 1.875 1.813 1.938 0.286 0.167 0.250 2.750 3.000 3.500
1-3⁄8 2.063 2.000 2.125 0.333 0.167 0.250 3.000 3.250 3.750
1-1⁄2 2.250 2.188 2.313 0.333 0.167 0.250 3.250 3.500 4.000
1-5⁄8 2.438 2.375 2.500 0.250 3.500 3.750 4.250
1-3⁄4 2.625 2.563 2.688 0.400 0.250 3.750 4.000 4.500
1-7⁄8 2.813 2.750 2.875 0.250 4.000 4.250 4.750
2 3.000 2.925 3.075 0.444 0.250 4.250 4.500 5.000
2-1⁄4 3.375 3.300 3.450 0.444 0.250 4.750 5.000 5.500
2-1⁄2 3.750 3.675 3.825 0.500 0.250 5.250 5.500 6.000
2-3⁄4 4.125 4.050 4.200 0.500 0.250 5.750 6.000 6.500
3 4.500 4.425 4.575 0.500 0.250 6.500 7.000

 

Pieskarieties End Stud Bolts Applications


Ēku celtniecība
Šāda veida stiprinājumus bieži izmanto, būvējot metāla ēkas, cauruļvadus, tiltus un torņus.

 

Rūpnieciskā izmantošana
Rūpnieciskā vidē tapskrūves var izmantot dzinējos vai mašīnās vibrācijas izturīgiem savienojumiem. Tos var izmantot arī detaļu pievienošanai mašīnās vai ierīcēs, kurām nepieciešama precīza pievilkšanas kontrole lielos attālumos.

 

Augstas temperatūras lietojumprogrammas
Skrūves ir piemērotas lietošanai augstā temperatūrā, jo tās spēj izturēt ārkārtēju karstumu, nezaudējot integritāti.

 

Automobiļu un jūras izmantošana
Tapskrūves var atrast arī daudzos transporta lietojumos, piemēram, automašīnās vai laivās. Tie ir ideāli piemēroti mehānisko transportlīdzekļu sastāvdaļu, piemēram, izplūdes sistēmu, degvielas padeves vadu, bremžu un piekares sistēmu nostiprināšanai, pateicoties to drošai savienojuma iespējai.

 

Kā mēs ražojam skrūvju galu tapskrūves


1. darbība: izejvielu pārbaude un izejvielu griešana
Izejvielas tiek atlasītas, pamatojoties uz pielietojumu. Tāpat kā visi citi tapskrūvju ražotāji, mēs arī izvēlamies izmantojamo materiālu un veicam apaļo stieņu materiāla ķīmisko un fizisko pārbaudi. Pēc tam apaļo stieņu izejmateriālu izvēlas atbilstoši izmēram, pēc tam to sagriež vajadzīgajā garumā. Šis process tiek ievērots visos skrūvju, uzgriežņu un tapu ražošanas procesos.

 

2. darbība: karstās kalšanas process
Karstā kalšanas process tiek izmantots skrūvju un uzgriežņu ražošanā. Kalšanas laikā bultskrūves galva/uzgrieznis tiek deformēta ar indukcijas karsēšanu. Pēc tam tiek veikti aprēķini, lai noteiktu nepieciešamo garumu, pārkristalizētu metāla temperatūru un saliektu līdz vajadzīgajai formai un izmēram.

 

3. solis: atkausēšana
Nākamajā solī pēc kalšanas materiāls tiek atkvēlināts viendabīgumam un atvieglots apstrādei. Šis process ietver visus trīs uzgriežņu, skrūvju un tapu ražošanu.

 

4. darbība: tīrīšana un apgriešana
Virsmas apdare ir nākamais solis uzgriežņu, skrūvju un tapas ražošanas procesā. Uzgriežņu, skrūvju un tapu atkausēšana un tīrīšana skrošstrūklas mašīnā padara virsmu gludu un noņem jebkādu zvīņošanos vai atslāņošanos. Pēc tam, apgriežot/zīmējot, tiek noņemts piekļuves materiāls pie galvas. Šis process attiecas tikai uz uzgriežņiem un skrūvēm.

 

5. darbība: pagriešanas process
Nākamais skrūvju uzgriežņu ražošanas posms ir pagriešanas process. Pirmkārt, materiāls tiek apstrādāts līdz vajadzīgajiem izmēriem, ko parasti veic CNC mašīna. Šis process tiek veikts, lai noņemtu lieko materiālu un saglabātu piķa diametru.

 

6. solis: vītnes velmēšana
Šis ir mehānisks process, kurā vītnes tiek auksti formētas un tiek veikta ar divām presformām. Viens ir nekustīgs, bet otrs ir kustīgs presforma, kas faktiski izdara spiedienu uz skrūvēm un tapām.

 

7. solis: termiskā apstrāde
Termiskā apstrāde tiek veikta, lai padarītu skrūves, uzgriežņus un tapas stiprākas. Šis process ietver materiālu sacietēšanu gāzes karburēšanas krāsnī 850-900 grādu temperatūrā un pēc tam dzesē dzesēšanas vidē. Visi procesi tiek ierakstīti datu reģistrētājos.

 

8. darbība: fosfatēšana
Fosfatēšana ir ķīmisks virsmas apstrādes process. Tiek veiktas darbības, lai mainītu skrūves, uzgriežņa vai tapas virsmu. Darba gaitā veidojas šķīstoši metāla fosfāta slāņi, kas uzlabo produkta funkcionalitāti un estētisko pievilcību.

 

9. darbība: iepakošana un nosūtīšana
Pēc visu iepriekš minēto darbību veikšanas produkti tiek nosūtīti testēšanai un pārbaudei. Pirmkārt, tiek rūpīgi pārbaudīti to cietības līmeņi, vītņu precizitāte, izturība utt.; kad tās ir izturējušas visas šīs procedūras, iepakošanas laikā tiek ievietotas aizsarguzmavas, lai novērstu vītnes un iepakojuma bojājumus.

 

Kāpēc izvēlēties mūs

 

Mums ir uzlabots un visaptverošs iespēju klāsts, tostarp inženierija, pētniecība un attīstība, prototipu izstrāde, pasūtījuma ražošana, precīza apstrāde un testēšana. Mūsu materiāli tiek iegūti no cienījamākajām un prasīgākajām lietuvēm pasaulē. Mūsu produktu noliktavā mēs uzturam vairāku miljonu dolāru stiprinājumu krājumus, kas ļauj mums ātri atlasīt, iepakot un paātrināt jūsu krāna gala tapas skrūvju pasūtījumu.

Mēs esam lepni apkalpot savus izplatītājus, EPC, OEM un MRO klientus visā pasaulē.

Mūsu tapskrūves atbilst piemērojamajiem ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN un KS standartiem.

Mūsu tirgi ietver dzelzceļa transportu, medicīnisko aprīkojumu, kosmisko aviāciju, kuģus, pusvadītājus, naftu un gāzi, farmācijas produktus, naftas ķīmijas produktus un pārstrādi, pārtiku un dzērienus utt.

 

FAQ

 

J: Kāda ir atšķirība starp tapas gala tapu un tapas skrūvi?

A: Double End Stud – attiecas uz tapas skrūves veidu ar vienādu vītņu garumu katrā pusē un vidējo bezvītnes daļu. Tap End Stud – ir līdzīgs dubultgalu radzēm, bet ar nevienādu vītņu garumu galos.

J: Kam tiek izmantota tapas skrūve?

A: Tapas ir vītņotas abos galos un vidējā skrūve, vai nu bieza, vai plāna. To parasti izmanto kalnrūpniecības iekārtās, tiltos, automašīnās, motociklos, katlu tērauda konstrukcijās, pilonos, tērauda konstrukcijās ar garu laidumu un lielām ēkām. Skrūve ir skrūve ar lielāku diametru vai bez galvas, piemēram, tapa.

J: Vai kniedēm katrā galā var būt dažādi pavedieni?

A: Dubultā gala kniedes uzlabo divu daļu montāžu, jo vienā unikālā daļā ir divi vītņu komplekti. Tā funkcionalitāte samazina montāžas sistēmu un sniedz lieliskas iespējas ietaupīt montāžas izmaksas, izvairoties no alternatīviem risinājumiem, kas pārstāv vairāk elementu un sarežģītāku detaļu dizainu.

J: Kādas ir tapskrūvju priekšrocības?

A: Tapskrūves var ātri un viegli nostiprināt kopā divus priekšmetus, izmantojot tikai vienu tapu un vienu vai divus uzgriežņus. Tie nodrošina arī spēcīgus savienojumus, kas var izturēt lielas slodzes, tāpēc tie ir ideāli piemēroti konstrukcijām.

J: Kā tiek mērītas tapskrūves?

A: Lai noteiktu skrūves diametru, izmēra attālumu no ārējās vītnes vienā pusē līdz ārējai vītnei otrā pusē. To sauc par galveno diametru. Varat arī izmērīt skrūves kāta diametru. Stilbs ir pazīstams kā ķermenis vai dažreiz plecs.

J: Kur izmantot tapas skrūvi?

A: Izmanto augstspiediena skrūvju pieskrūvēšanas situācijās cauruļvadu, urbšanas, naftas/naftas rafinēšanas un vispārējā rūpniecībā blīvēšanai un atloku savienojumiem, visas vītnes, krāna gala un dubultā gala tapskrūves ir nozares lauvas tiesa.

J: Kādas ir tapas skrūvju īpašības?

A: Tapskrūves ir dažādās kategorijās, kas norāda uz to mehāniskajām īpašībām, piemēram, stiepes izturību, tecēšanas izturību un pagarinājumu. Dažas izplatītākās tapskrūvju kategorijas ir B7, B8, B8M, L7 un L43.

J: Kāda ir atšķirība starp tapu un tapas skrūvi?

A: Radzēm nav galvas, savukārt tapskrūvēm ir. Tas nozīmē, ka tapskrūves var pievilkt ar uzgriežņu atslēgu vai ligzdu, bet tapas jāpievelk ar uzgriezni. Atšķirība starp skrūvi, skrūvi un tapu: Skrūve ir vītņots stiprinājums, kas savienots ar uzgriezni.

J: Kāda ir tapas skrūves jauda?

A: ASTM A193 B7 tapas skrūvēm, kuru diametrs ir 2,5 collas vai mazāks, tecēšanas robeža būs 105,000 PSI. B7 klases stiprinājumiem ar tapas diametru no 2-5/8″ līdz 4″ diametrā ir zemāka tecēšanas robeža — 95,{11}} PSI. 4 collu līdz 7 collu tapas skrūvēm ir vēl zemāka tecēšanas robeža — 75,000 PSI.

J: Kā tiek izgatavotas tapskrūves?

A: Stieps – atritināts, iztaisnots un sagriezts pēc garuma. Aukstā kalšana - Tērauda formēšana pareizā formā istabas temperatūrā. Skrūves galva – pakāpeniski veidojas, piespiežot tēraudu dažādās presformās ar augstu spiedienu. Vītņošana – vītnes veidojas velmējot vai griežot.

 

Populāri tagi: krāna gala tapskrūves, Ķīnas krānu galu tapskrūvju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nākamo: nē
Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall